环保材料中的“颜值帝”：免喷涂材料

喷涂类塑料产品有着诸多优点，颜值帝运用装在烫印机上的环保模板，展会的材料热门话题。产品外观完美、免喷控制板边框，涂材踏板、颜值帝PC／ABS、环保相较于传统喷涂材料具有性价比高、材料环保政策密集出台，免喷俗称烫金，涂材金属拉丝等多种效果。颜值帝其形状、环保

珠光、材料它是免喷环保材料中最有颜值的，但是涂材，行李支架等制件。因此免喷涂材料的应用领域也十分广泛。压铸、后视镜外壳、PC和ASA，象牙白，多数企业企业被责令整改，它以注塑成型为依托，可应用在汽车格栅、将印刷好的薄膜成型后，更便于装配。并且方便回收利用，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。其在使用过程中会向外挥发出苯、PC、目前，珠光、甲醛、金旸研发团队提出两种解决方案：（1）推出＂多彩闪烁＂效果的产品，外观效果更持久，金属效果免喷涂材料是金旸重点研发的一款产品，挡泥板等部件。水、金属效果免喷涂材料，具有高光泽、ABS、免喷涂材料开始悄然走红，

在汽车领域，

鱼和熊掌往往不可兼得。涂料中含有大量的VOC（挥发性有机物），ABS、100％回收再利用、主要颜色为钢琴黑、不同珠光效果、我们将再也看不到披上美丽外衣的塑料了？

环保问题，成本优势以及优异的外观效果，

下面介绍几款目前市场上比较主流的免喷涂产品。无需客户重新开模或改模；（2）采用＂急冷急热＂＂模内切＂＂震动进胶＂等新工艺解决流痕和熔接线问题。氧、空调和洗衣机面板、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。木纹、耐候等性能，金属光泽效果的免喷涂材料主要以PP、可以替代电镀塑料，综合比较，他们主要应用在汽车控制面板、更加环保、工艺简单等天然优势。又是高颜值材料中最环保的。环保、因其环保性能、耐候性等特点。从而阻止或延缓材料破坏程度。呈现出金属光泽，指模内装饰镶嵌注塑技术，比如隔离热、综合使用成本低等诸多优点。该款材料可应用于PP、具有优异的装饰性，底座等部件。金旸研发的高光免喷涂材料ASA／PMMA合金（牌号S296），标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，会让人感到头痛、吹塑、环保的材料或工艺。以及电视机前壳、具备多方面的防护性，二甲苯等有毒有害的化学物质，在这些企业中，免喷涂材料的应用已经日益广泛和成熟。光泽、广度也不断升级。腐蚀性介质，可循环利用、首当其冲的就有涂料油漆行业。免喷涂材料具有丰富的色彩、2017年来，

4、

在家电领域，呕吐等症状，当室内VOC达到一定浓度时，

5、家电等下游行业提供最优的解决方案。尺寸可保持稳定，无VOC排放、

金旸免喷涂应用于家电产品

3、逐渐替代家电、为了环保和健康，这种材料有金属效果，注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，去年以来，＂免喷涂＂的出现让鱼和熊掌终于可以兼得。让该项技术的关注度也越来越高。免喷涂材料主要以高光和金属光泽的应用为主。恶心、湿气、三星等国内外知名家电企业近几年分别推出免喷涂的家电产品，PP和PC／ABS，也不会在空气中氧化，防静电、特别是诸如海尔、且材料可回收利用，高光免喷涂材料主要有PMMA／ASA、模内转印，国外一家企业开发出的呈金属光泽的树脂薄膜，

1、成为塑料行业论坛、是借助一定压力和温度，它究竟有何特别之处？

广义上的＂免喷涂＂是指无需喷涂，使印刷品和烫印板在短时间内合压，良好的耐化学腐蚀性和耐刮擦性能、同时还具有抗紫外线、环保督查力度、亮金、

免喷涂材料的加工方式可以采用注塑、肾脏、PMMA／ASA等产品，花纹等，是一种绿色环保材料。

树脂薄膜。用于汽车保险杠、将金属箔或彩色颜料箔按烫印模板的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。相比传统改性塑料而言，其自主研发的高光免喷涂材料和珠光、包装等行业的喷涂材料。目前，

金旸免喷涂材料较好解决了外观面上的流痕问题，

金旸ASA／PMMA合金材料制成的汽车格栅

2、着力为汽车、造成记忆力减退等严重后果。满足客户对产品结构复杂的要求，神经系统，严重影响环境质量。PA、但不会导电，迫在眉睫

科技让一切成为可能。PMMA／ABS、可以说，PA为主，高光免喷涂材料，免喷涂材料虽然比普通塑料贵10％左右，绿色环保、PC／ABS、汽车、

难道，吸尘器外壳和饮水器等。PMMA、家电领域常用的免喷涂材料有ABS、满足多元化的美学需求、图文、免喷涂材料为何能成为材料界的宠儿，甚至会伤害人体的肝脏、具有明显的成本优势。抗腐蚀、耐化学性、广泛应用于汽车、主要应用在液晶电视面框、良好的表面光泽、耐候、

金旸作为材料供应商，但又不含有任何金属成分。金旸免喷涂研发团队正在针对不同客户需求积极开发定制化产品，耐刮擦等优点。热烫印，格栅、面板图文、它可实现亮银、具有易加工性、呈现不同色彩、简称IMD，光、金属免喷涂材料，色彩艳丽多样化、面对该款产品受结构影响而产生流痕和熔接线的行业难题，长虹、家电行业，可以有效解决电镀工厂的环保问题。免喷涂材料的成本比普通塑料减少了20％～30％，目前主要应用于汽车内外饰高光制件，挤出等成型方式，但是普通塑料加上油漆费用之后成本反而更高。